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在金属材料力学性能中，断后伸长率是反映金属材料塑性的一个重要指标，其数值越大，表示金属材料的塑性越好。GB/T 228.1-2010中断后伸长率的测定方法（直接法）是：将拉伸试样断口部分仔细地配接在一起，使轴线处于同一直线上，并确保试样断裂部分适当接触后测量试样的断后标距Lu。将原始标距长度Ｌo和测量所得的断后标距代入下式，计算得到断后伸长率A,A＝ (Lu-Lo)／Lo×100%因此在拉伸试验过程中，原始标距的标记及断后标距的测量尤为重要。
通常情况下采用人工刻划标记的方法，此方法工作效率低，且在人员操作过程中存在不同程度的误差，直接影响断后伸长率的测定结果。测量断后标距时需将拉伸试样断口对接，由于断口会出现掉渣、掉块等现象，因此要将断口准确对接是非常困难的。由于金属材料试样本身的总延伸率低，即使遵循美标ASTM E8-16a给出的对接时的压紧力要求，测量误差还是难以避免。若使用移位法测定，虽弥补了直接法的不足，但操作较为麻烦。另外，若人工刻划标记，当标记间隔大、试样断于标记处且断裂处与接近的标距标记的距离小于原始标距的1/3时，无法使用移位法来测量断后标距。